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精益管理咨询

Lean Management Consulting

什么是精益?


精益不是简单裁员,不是简单地加快员工作业速度,不是简单增加工人劳动强度;
精益不仅仅是5S、目视化、JIT、看板管理,
精益是消除浪费,永无止境地追求消除浪费,是持续改善,是全员参入,是基于丰田生产系统,
但不是照搬照套,精益是指导组织行为的一系列的原则。



何为“Lean Prkduction精益生产”?


是将Lean的意义,引用到企业的经营上。意指期望将一家公司企业,经营成没有任何资源浪费的现象;
运作成精致结实的样子,使能创造更多利润,永续成长生存。 就是要彻底消除企业体内的任何投入资源的浪费,以创造出更多的利益产出,使企业实现利润倍增。



传统生产方式与精益生产方式的比较


精益生产方式的中心思想即为JIT,只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。JIT的核心是:零库存和快速应对市场变化。

项目手工生产方式大批量生产方式精益生产方式
产品特点 完全按顾客要求 标准化,品种单一 品种多样化、系列化
设备和工装 通用、灵活、便宜 专用、高效、昂贵 柔性高、效率高
作业分工与作业内容 粗略、丰富 细致、简单、重复 较粗略、多技能、丰富
对操作工人要求 懂设计制造有较高操作技能 不需要专业技能 多技能
库存水平
制造成本 更低
产品质量 更高
所适应的市场时代 极少量需求 物资缺乏、供不应求 买方市场



永无止境地减少浪费





精益主要的项目内容





服务流程




建立自动自发持续改善的基因


中德睿用多年的行业精益咨询辅导经验,总结出一套系统化的精益推进方法体系,
能快速在企业落地执行,解决企业当前的突出问题,完善管理体系,为企业打造自动自发持续改善的基因。

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